黄瓜影院機械-高速離心噴霧（wù）幹燥機在各行（háng）業的應用

噴霧（wù）幹燥應用（yòng）領域

  在噴霧幹燥的幾十年曆史中，起初僅限於蛋粉（fěn），奶粉，洗滌劑，化妝品等少產品的生產，隨著研究的不斷深入，現已在多種工業超細（xì）粉體及納米粉（fěn）體生產中廣泛應用，如化學（xué）工（gōng）業裏的電池原料，白炭黑；陶瓷工業裏的氧化鋁；製（zhì）藥領域（yù）的藥物幹燥造（zào）粒等。相比於非噴霧幹燥的（de）方式，噴霧幹燥可有效的減少超細粉的團聚，經噴霧幹燥工序可製得球形度高，流動性好、細度高的顆粒以（yǐ）適應特定領（lǐng）域的要求。

 下文（wén）將對一些相關領域做簡單（dān）的介紹。

 1、噴霧幹燥用於特種陶瓷造粒  在陶瓷材料成型燒結（jié）之前素坯（pī）的成型對製品的性能有著直接影響（xiǎng），粉料的（de）特性對素坯的均勻性及幹壓成型後的密度影響很（hěn）大。噴霧造粒（lì）技術被廣泛用於製備特種陶瓷粉料。通常采（cǎi）用（yòng）壓（yā）力噴霧對特陶粉體進行噴霧造粒處理，在合適的工藝條件下，製（zhì）備出來的粉體化學均勻性好、細度高（gāo）、流動性好，壓實密度高，可適用於特陶粉體（tǐ）的幹壓成型（xíng）或等靜壓成型等成型工藝。

 2、噴霧幹燥在鋰電正極材料磷酸鐵鋰的應用

  鋰電池主要（yào）由（yóu）正極（jí）材料、負極材料、電解質、隔膜組成。正極材料在成本及性能（néng）上都製約鋰離子電池（chí）的發展，因而正（zhèng）極材料的研究與開發是推動鋰（lǐ）離子電池技術更新的關鍵。目前國內正極材料主要有（yǒu）鈷酸（suān）鋰、鎳酸鋰、磷酸鐵鋰及（jí）三元材料。其（qí）中磷酸鐵鋰具有安全性好，循環壽命長（zhǎng），熱穩定性好，原（yuán）材（cái）料來源廣泛，價格便宜的優（yōu）點，但振實密度低和低溫導電性 差。

 磷酸鐵（tiě）鋰/C 正極（jí）材料的簡單製備過程：取 LiOH 和 FePO4 加入球磨罐加入純淨水，球磨之後加入一定量的碳源，球墨 3h 後取出漿料打入噴（pēn）霧幹（gàn）燥機中進行噴霧幹燥。在一定的（de）進出口溫度下（進 200-250℃，出口溫度＜100℃）進行（háng）噴霧幹燥。物料幹燥後放在氣氛爐先進行低溫煆燒 2h，在高溫煆燒 6h 後得（dé）到 LiFePO4/C 正極材料。

  實驗表明，噴霧幹燥步驟，賦予了燒結前（qián）的前驅體材料很好的球形度，粒（lì）徑在 20-20 微米。在噴霧幹燥條件下，材料的（de）化學組分比較均（jun1）勻。在（zài）煆燒（shāo）時球形（xíng）顆粒之間並（bìng）沒（méi）有發生固相變化，LiFePO4/C 的晶粒（lì）生（shēng）產被限製在一個球形顆粒之間，因此（cǐ）可以得到小的 LiFePO4/C 晶粒，而細小的晶粒對LiFePO4/C 的電性能有（yǒu）利。

 3、噴霧幹燥用於白炭（tàn）黑的幹燥

  沉澱二氧化矽又（yòu）叫白炭黑，表達式多寫為 mSiO2·nH2O，是橡膠（jiāo）工業重要的補（bǔ）強原料，因（yīn）其微觀結構和聚集形態（tài）和炭黑相似，並在橡膠中（zhōng）有（yǒu）相近的補強性能，故稱為白炭黑。白（bái）炭黑（hēi）的生產方法（fǎ）有氣相法（fǎ）及（jí）沉澱（diàn）法，氣相法產（chǎn）品純度（dù）高，性能（néng）好，但生（shēng）產過程能源消耗大，技術難度大，成本高。相比之下（xià）沉澱法（fǎ）製備白炭黑，技術成熟，操作簡單，成本優勢大。但在（zài）幹燥脫水過程中，超細顆粒易發生團聚，影響性能。研究表明，噴霧幹燥能夠得（dé）到顆粒分散均（jun1）勻、比表麵積和吸油值都很高的白（bái）炭黑，符合推薦的吸（xī）油值和比表麵積（jī）的配合曲線 ，適用高性能輪胎的補強劑及（jí）彩色輪胎的（de）補強劑（jì）。

 4、噴霧幹（gàn）燥在藥（yào）物製劑中的應用

  幹燥在製藥生產中，特別是中藥製藥生產中具有重要地位。噴霧幹燥製備的藥劑（jì）有如下幾個特點：

 a.成品（pǐn）均勻度好：噴霧幹燥時（shí），藥液是在不斷的攪拌下噴成霧化分散體，瞬間完成幹燥，因此均勻度較好。

 b.成品流（liú）動性好（hǎo）、疏鬆性、溶解度較好：噴霧幹燥時，水分迅速氣化，成品粒度（dù）小，流動性好，壓片平（píng）整；在分劑（jì）量包裝時（shí），劑量更準確。與水接觸（chù）時，更（gèng）易（yì）進去顆粒內部，更（gèng）利於藥（yào）物溶解。

 c、簡化生產工藝：噴霧幹燥可使濃縮幹燥一步完成，此外幹燥時間也比較短，利於熱敏性藥物成（chéng）品保持藥（yào）效。

 d、生產潔淨（jìng）：采用密閉（bì）的噴霧（wù）環境，杜絕藥物被細菌汙染也減少粉塵汙（wū）染車間。