信息(xī)來(lái)源:本站 | 發布日期: 2022-03-09 11:41:36 | 瀏覽量:75413
噴霧幹燥應用領域 在噴(pēn)霧幹(gàn)燥的幾(jǐ)十(shí)年曆史中,起(qǐ)初僅限於蛋粉,奶粉,洗滌劑,化妝品等少產品的生產,隨著研究的不斷深入,現已在多種工業超細粉體及納米粉(fěn)體生產中廣泛應用,如化學工業裏的電池原料,白(bái)炭黑;陶瓷(cí)工業裏的氧化鋁(lǚ);製藥領域的藥物幹燥造粒等。相(xiàng)比於…
噴霧幹燥應用領域
在噴霧幹燥的(de)幾(jǐ)十年曆史中,起初僅限於蛋粉,奶(nǎi)粉,洗滌劑,化妝品(pǐn)等少產品的生產,隨著研究(jiū)的不斷深(shēn)入,現已在(zài)多(duō)種工業超細(xì)粉體及納米粉體生(shēng)產中廣泛應用,如化學工業裏的(de)電(diàn)池原料,白炭黑;陶瓷工業裏的氧化鋁;製藥領域的藥(yào)物幹燥造粒等。相比(bǐ)於(yú)非噴霧幹燥的方式,噴霧幹燥可有效的減少超細粉的團聚,經噴霧幹燥工(gōng)序可製得(dé)球形度高,流動性好、細度高的顆粒以(yǐ)適應特定領域的(de)要求。
下(xià)文將對一些(xiē)相關領域做簡單的介紹。
1、噴霧(wù)幹燥用於特種陶瓷造粒 在陶瓷材料成型燒結之前素坯(pī)的(de)成型對製品的性能有著直接影響,粉料的特性對素坯的均勻性及幹壓成(chéng)型後的密度影響很大。噴霧造粒技術被廣泛用(yòng)於製備特種陶瓷粉料。通(tōng)常(cháng)采用壓力噴霧對特陶粉體進(jìn)行噴霧造粒處理,在合適的工藝條件下,製備出來的粉體化學均勻性好、細度高(gāo)、流動性好,壓實(shí)密(mì)度高,可適用(yòng)於特陶粉體的幹(gàn)壓成型或等靜壓成型(xíng)等成型工(gōng)藝。
2、噴霧幹燥在鋰電正極材料磷酸鐵鋰(lǐ)的應用
鋰電池主要由正極材料、負極材料、電解質、隔膜組成(chéng)。正極材料在成本及性能(néng)上都製約鋰離子電池的發展(zhǎn),因而正極材料的研究與開發是推動鋰離子電池技術更新的(de)關鍵。目前國內正(zhèng)極材料主要有鈷酸鋰、鎳(niè)酸鋰、磷酸鐵鋰及三元材(cái)料。其中磷酸鐵鋰具有安全性好,循環壽命長,熱穩定性好,原材料來源廣泛,價(jià)格便宜的優點(diǎn),但振實密度低和低溫導電(diàn)性 差。
磷酸鐵鋰/C 正極(jí)材料的(de)簡單製(zhì)備過程:取 LiOH 和 FePO4 加(jiā)入球磨罐加入純淨水,球磨之後加入一定量的碳源,球墨 3h 後取出漿料打入(rù)噴霧幹燥機(jī)中(zhōng)進行噴霧(wù)幹燥。在一定的進出口溫(wēn)度下(xià)(進 200-250℃,出口溫度<100℃)進行噴霧幹燥。物料幹燥後放在氣氛爐先進行(háng)低溫煆燒 2h,在高(gāo)溫煆燒 6h 後得到 LiFePO4/C 正(zhèng)極(jí)材料。
實驗表明,噴霧幹燥步驟,賦予了燒結前的前驅體材料很好的(de)球(qiú)形度,粒徑在 20-20 微米。在噴霧幹燥條件下,材料的化學組分比(bǐ)較均(jun1)勻。在煆燒時球形顆粒之間並沒(méi)有(yǒu)發生固相(xiàng)變化,LiFePO4/C 的(de)晶粒生產被限製在一個球(qiú)形顆粒(lì)之間,因此可以得(dé)到小的 LiFePO4/C 晶粒,而細小的晶粒(lì)對LiFePO4/C 的電性能有利。
3、噴霧幹燥用於白炭黑(hēi)的幹燥
沉澱二氧化矽又叫白炭黑,表(biǎo)達式多寫為 mSiO2·nH2O,是橡膠工業重要的補強原料,因其微觀結構和聚集形態和炭黑相似,並在橡膠中有相(xiàng)近的補強性能(néng),故稱為白炭黑。白炭黑的生產方法有氣相法及沉澱法,氣(qì)相法產(chǎn)品純度高,性能好,但生產過程能源消耗大,技術(shù)難度大,成本高。相比之下沉(chén)澱法製備白炭黑,技術成熟(shú),操作簡單,成本優(yōu)勢大。但在幹燥脫水過程中,超細顆粒易發生(shēng)團聚,影響性能(néng)。研究表明,噴霧幹燥能夠得到顆(kē)粒分(fèn)散均勻、比表麵(miàn)積和吸油值都很高的白炭黑,符合推薦的吸油值和(hé)比表麵積的配合曲線 ,適(shì)用(yòng)高性能輪胎的補強(qiáng)劑及彩色輪胎的補強劑。
4、噴霧幹燥在(zài)藥物(wù)製劑(jì)中的應用
幹燥在製藥生產中,特別是中藥製藥生產中具有重要地位。噴霧幹燥製備的藥劑有(yǒu)如下幾個特點:
a.成品均勻度好:噴(pēn)霧幹燥時,藥液是在不斷的攪拌下噴成霧化(huà)分散體,瞬間完成幹燥,因此均勻度較好。
b.成品流動性好、疏鬆性、溶解度(dù)較好:噴霧幹燥時,水分(fèn)迅(xùn)速氣化,成品粒度小(xiǎo),流動性好(hǎo),壓片平整;在分劑量包裝時,劑(jì)量更準確。與水接觸時,更易進去(qù)顆粒內部,更利於藥物溶解。
c、簡化生產工藝:噴霧幹燥可使濃縮幹燥一步完成,此外幹燥時間也比較短,利於熱敏性藥物成品保持藥效。
d、生產潔淨:采用密閉的噴霧環境,杜絕藥物被細菌汙染也減少粉塵汙染車間。
噴霧幹燥機的(de)核心工作(zuò)原理是 “霧(wù)化分散 + 熱風(fēng)瞬(shùn)時換熱” 的協同作用,整個過(guò)程形成連續化生產閉環,具體分為三大關鍵步驟:物料…
在液態物料向粉(fěn)狀、顆粒狀成品(pǐn)轉化的工業(yè)場景中,噴霧幹燥(zào)機憑借瞬時幹燥、連續作業的核心(xīn)優勢,成為食品、醫藥、化工等(děng)多行業的關…
企業買噴霧幹燥(zào)機時,最容易(yì)踩(cǎi)的坑是:看參(cān)數不看物料、看價格不看係統。不同機型差異巨大,選錯會導致(zhì)粉末粒度不合格、能耗飆升、…
在食品、製藥(yào)、化工與(yǔ)環保行業,越來越多企業把 “噴霧幹燥機” 作為液態物料幹燥的必選。它最直觀的特點是(shì):液體進去,粉末直接出(chū)…
噴霧幹(gàn)燥機憑借 “快速霧化(huà)、瞬時幹燥、低溫保性” 的核心優勢,適用範圍(wéi)覆蓋食品(pǐn)、醫(yī)藥、化工、新能(néng)源、環保、建材等多行業(yè),尤其…
噴霧幹燥機作為連續式一步幹燥設備,與(yǔ)烘箱幹燥(zào)、真空幹(gàn)燥這類間歇式幹燥設備相比,核心(xīn)優勢圍繞幹燥效率、成品品質、工(gōng)藝適配(pèi)性、…