主要的原因有：
一（yī）、光澤度偏低；
二、光澤（zé）度偏高；
三、光澤出現上下波動（dòng）的情況（kuàng）；
四、光澤突然出現下降的現象；
解決（jué）的凡是有：
一、對烘烤的溫度進行檢查，是否處於偏高的現（xiàn）象，或者是（shì）烘烤的時（shí）間是不是（shì）太長，可以向廠家谘詢具體的烘（hōng）烤條件，另外對粉末在含水（shuǐ）率，以及噴房發主要溫度進行檢查；
二、確定終烘烤（kǎo）的時間和溫度，可以（yǐ）和上麵進行比較（jiào），並對光澤、烘烤的條件（jiàn）和工件的厚（hòu）度進（jìn）行檢（jiǎn）查；
三、如（rú）果是直接使用燃氣爐的話，對噴塗的環境、溫（wēn）度在變化上進行檢查（chá），並對烘（hōng）箱的溫度和烘道的溫度檢查是否處於穩定狀態；
四、檢查整個溫（wēn）度是不是處於失控的狀態（tài），以及油水（shuǐ）的分離器和空壓的係（xì）統在工作上是不是正常，或者是否存（cún）在混（hún）入其他（tā）粉質的情況。