用靜電感應粉末噴塗設備（靜電粉末噴塗機）把靜電粉末噴漆到產品的表層，在靜電引（yǐn）力下，粉末狀會均衡的吸咐於產品工件表層，發生粉末的鍍層；粉末狀鍍層通過高溫烤製罩光漆（qī）幹（gàn）固，變為成效各不相同（靜電粉末的差異類型實際效果（guǒ））的鍍層；噴漆成效在衝擊韌性.粘合力.抗腐蝕.抗老化等領域遠（yuǎn）遠超越噴漆技能，再生塑料（liào）便會溶化成一層緊密的防護層緊緊粘附（fù）在產品表層。成本費也在（zài）同成（chéng）效的噴塗下（xià）。

靜電噴塑傳統的（de）噴漆工藝的長處！靜電粉末噴塗其生產（chǎn）流（liú）程是前處理（去油.防鏽處理.磷化處理）；靜電粉末噴塗；高溫幹固（參考靜電粉末規則溫度，一般為160~210度）；公布製冷。靜電粉末噴塗傳統（tǒng）式（shì）的噴漆技能的優勢：靜電（diàn）粉末噴塗加工工藝（yì）與傳統的（de）的噴漆技能相較為，具有的顯著長處，不需稀釋劑，工程施工對自然環境零（líng）汙染，對（duì）身體無有害物質；鍍層表麵質量，粘合力及衝擊韌（rèn）性強；噴漆工程施工幹固時間較短；鍍層耐腐蝕耐磨（mó）損實力高於許多；不（bú）需麵漆；工程施工簡單，對職工（gōng）技能標（biāo）準低；成本費小於噴漆技能；有一些工程施工場所現已明確指出需求采用靜電粉末噴塗處理（lǐ）工藝；靜電感應粉末噴（pēn）塗噴（pēn）漆環節中不可能發生噴漆技能中常用的活動狀況。

靜（jìng）電粉末（mò）噴塗生產流程：

1、前處理：祛（qū）除鑄件表（biǎo）層的油漬.塵土.鐵鏽，並在產品表麵轉化成（chéng）一（yī）層耐腐蝕且可（kě）以進步噴漆鍍（dù）層粘（zhān）合力的“磷化處理層”。加工工藝（yì）流程：去油.防鏽處（chù）理.磷化處理.鈍化處理。產（chǎn）品工件經前處（chù）理後不隻表層沒（méi）有油.鏽（xiù）.塵（chén），而（ér）且原先白色有光（guāng）澤感的表麵上轉化成一層勻稱而粗糙的不易鏽蝕的（de）深灰色磷化處理膜，既能防腐又能提高靜電噴塑（sù）層的粘合力（lì）。

2.靜電粉末噴塗：將靜電粉末勻稱地噴漆到產品的表（biǎo）麵上，獨特產（chǎn）品工（gōng）件（包括非常簡單造成靜電屏（píng）蔽的部位）應當采納功能靜電粉末噴塗機來進行噴漆。加工工藝流程：運用靜電吸附基本原理，在（zài）產品（pǐn）的表（biǎo）麵均勻分布的噴完一層靜電粉末；落（luò）下來的粉沫根（gēn）據收買體係收回利用，篩粉後可以再（zài）用。

3.高溫幹固：將產品表層的靜電粉末加熱到規範（fàn）的溫度並隔（gé）熱保溫相對應的時間，使之熔融（róng）.罩光漆.幹固（gù），從而獲得我們需求的產品表層實際效果。加工工藝流（liú）程（chéng）：將噴漆好的產品送入固化爐，加溫到預期的溫度（一般185度），並（bìng）隔（gé）熱保（bǎo）溫相對應的時間（15分鐘）；點爐取下製冷即獲得製成品。提醒：加溫及自動控製係統（包括電加熱器.汽柴油.天然氣.原煤等各種（zhǒng）各樣加溫辦法）+保溫（wēn）箱體體=固化爐。

4.裝飾規劃處理：使通過靜電粉末噴塗後的（de）產品工件做（zuò）到某一種獨特的外觀規劃實際效果如：各種各樣木質紋路.紋路.增光等。