由於靜電噴塑也屬於表麵解決的工藝，因此在不同行業和（hé）不（bú）同領域裏的使用體驗都非常好。下麵給（gěi）大（dà）家介紹的是靜電噴塑在加工過程中應注意（yì）什麽地方（fāng），下麵和小編一起來了解（jiě）下吧！

工件的厚度直接決定整（zhěng）個靜電噴塑的固化時間和塗層的厚度，而粉末（mò）的塗料（liào）屬（shǔ）於熱且不（bú）良的導體，在（zài）近固化時，熱量的傳遞的方式上為塗層和金屬，而進行製冷時，熱量在傳遞的方式上正好相反，是金屬和塗層，假如工（gōng）件在厚度（dù）上比較大（dà）的話，那麽塗層在散熱上會減緩，所以如果工件本身比較厚的話，那麽工件和塗層間的熱（rè）膨脹係數會相差較多，二者在膨脹的力度上（shàng）也會相差許（xǔ）多，因此會發生比較大的應力，造成兩者之間的結合性減少（shǎo），主要（yào）的是漆層也（yě）會變（biàn）脆許多。

如果出現上（shàng）訴狀況的話，那麽工件在進行固化以後，不適合快速的開展製冷（lěng），該是緩慢的對它進行減溫解決，防止出現較大的應力狀況。其實適當的將塗層在厚度上提高的話，也比較有利於減少在製冷的過程中可能出現的應力。但是在對（duì）塗層的厚度提升以後，由（yóu）於塗料屬於熱的不良導體，那麽熱量（liàng）在傳遞的速（sù）率上肯（kěn）定會有明顯的減少，而熱量從塗層的外表麵抵達塗層的（de）內表麵在時間上會（huì）很長，那麽塗層的裏外表（biǎo）麵會發生不同步的現象，因此固化在時間上還是需要適度的提（tí）升。